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GLD4000/11/B皮帶式給煤機概述GLD系列帶式給料機是針對大型高產(chǎn)效率高礦井生產(chǎn)系統(tǒng)流量大、現(xiàn)行給料機已不能滿足煤礦生產(chǎn)要求而研制的新型給煤設(shè)備。該產(chǎn)品是在K型往復(fù)式給料機的基礎(chǔ)上，將往復(fù)式運動機構(gòu)改為輸送帶式機構(gòu)（公司專利號：ZL 2007 2 0159464.2），從而將給料運動由滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦。摩擦系數(shù)大為降低，使得電力消耗也顯著降低。給
GLD系列帶式給料機是針對大型高產(chǎn)效率高礦井生產(chǎn)系統(tǒng)流量大、現(xiàn)行給料機已不能滿足煤礦生產(chǎn)要求而研制的新型給煤設(shè)備。該產(chǎn)品是在K型往復(fù)式給料機的基礎(chǔ)上，將往復(fù)式運動機構(gòu)改為輸送帶式機構(gòu)（公司專利號：ZL 2007 2 0159464.2），從而將給料運動由滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦。摩擦系數(shù)大為降低，使得電力消耗也顯著降低。給料方式由間斷給料變?yōu)檫B續(xù)給料，且給料量動態(tài)連續(xù)可變，使給料系統(tǒng)更能滿足效率高、節(jié)能、環(huán)保的要求。
1. 給料量大，體積小、重量輕，便于井下運輸和安裝，可大大減少井巷工程量；
2. 給料量調(diào)節(jié)范圍大，調(diào)節(jié)方便（無級調(diào)速）；
3. 運動部分工作阻力小，功耗低，運動部件的工作壽命長；
4．運行平穩(wěn)，噪音小，保護環(huán)境；
5、零部件通用性強，安裝維修方便。
功率kw | 電壓v | 適應(yīng)環(huán)境 | zui大給料量t/h | zui大帶速m/s | 外形尺寸mm | 重量kg | |
GLD800/5.5/S | 5.5 | 380～660 | 防爆型 | 800 | 0.75 | 長3280 寬1420 高1718 | 3500 |
GLD2200/7.5/S | 7.5 | 2200 | 0.98 | 長3683 寬1605 高1868 | 4100 | ||
GLD3300/7.5/S | 7.5 | 3000 | 0.98 | 長4052 寬1622 高2338 | 5000 | ||
GLD4000/11/S | 11 | 4000 | 1.50 | 長4052 寬1622 高2338 | 5500 |
1、結(jié) 構(gòu)
本機為吊掛式給料機，其主要組成部分見結(jié)構(gòu)示意圖，整機經(jīng)由漏斗架懸掛固定在煤倉口部，其下安裝箱體，在箱體下安裝給料裝置。給料裝置由驅(qū)動滾筒、緩沖托輥、改向滾筒、膠帶、清掃器等組成。驅(qū)動裝置由機械無級變速機經(jīng)鏈條帶動主動滾筒旋轉(zhuǎn)，給料機煤流從兩側(cè)板圍成的箱體出口流出。給料裝置和驅(qū)動裝置均安裝在底架上。在箱體上，安有閘門裝置和驅(qū)動手柄，用于給料機停機時關(guān)閉煤流。
2、工作原理
料倉內(nèi)的物料經(jīng)漏斗架進入箱體落在具有耐磨、防縱撕、抗沖擊能力的專用膠帶上；當(dāng)驅(qū)動滾筒在外動力的驅(qū)動下開始旋轉(zhuǎn)時，帶動膠帶運動，膠帶帶動其上的物料導(dǎo)向出料口，運行中的膠帶在出料口卸料后轉(zhuǎn)向回程，物料不斷的從出料口排出，從而完成給料過程；安裝在改向滾筒處的清掃器，清掃粘結(jié)在膠帶上的物料，以避免物料在返程側(cè)的撒落。改變進料口大小可通過調(diào)節(jié)閘門的開度來實現(xiàn)；改變給料量，可通過調(diào)節(jié)無級變速減速機的輸出軸變速，來改變膠帶運行速度的大小，從而改變給料量；改變給料量，也可通過選配變頻器，改變電動機轉(zhuǎn)速，從而改變給料量。帶式給料機運行中，系統(tǒng)主要負荷均由滾動軸承支撐，運行阻力小，設(shè)備所需驅(qū)動功率小，系統(tǒng)各零部件工作壽命長。
給料機可現(xiàn)場分體安裝，也可整體安裝。
分體安裝時，先將漏斗架安裝在煤倉口，再安裝箱體，然后安裝底架等其它部件。
整體安裝時，先將漏斗架安裝在煤倉口，再將其它部件全部組裝好后，整體吊裝與連接段用螺栓連接。
給料機安裝就位后，空載啟動電機，使給料機空載運轉(zhuǎn)。當(dāng)空運轉(zhuǎn)20分鐘內(nèi)無發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象后，停車檢查電機、減速機、滾筒及托輥組件的溫升情況，若正常，再檢查并擰緊有關(guān)螺栓螺母后，可重新起動，并慢慢開放煤倉，使煤流由小到大進入給料機，使給料機投入正常運行。
1．給料機在使用時，煤倉內(nèi)應(yīng)貯有足夠大煤量，以避免裝煤入倉時，直接沖擊底板。
2．每月連續(xù)工作后應(yīng)檢查機件有無松脫或不正常等現(xiàn)象。
3.傳動機件，每連續(xù)工作六個月需檢查一次，拉桿部分的機件要保持正常配合，如有不正?，F(xiàn)象，立即修理或更換。
4.所有轉(zhuǎn)動件，要求每月注油一次，每季檢查一次，觀察軸承、密封件的損壞程度，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。
5.對主要部件的維護：
（1）減速機
六個月檢查一次，同時對滾動軸承和箱體進行清洗或更換潤滑油。
（2）電動機
按電動機規(guī)定的檢修維護要求進行。
用戶注意：定期潤滑運動部件，并檢查各部件運行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，要及時查明原因并處理，需要時可通知廠家處理；空倉檢修時應(yīng)關(guān)閉閘門。
故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 |
異常聲音 | 各連接件松動 | 檢查并緊固各連接件 |
運動部位發(fā)熱 | 軸承缺潤滑油或軸承損壞 | 及時注油或更換軸承 |
滾筒、主動滾筒、改向滾筒卡死不能運動 | 軸承損壞 | 更換備用滾筒組件 |
1、主動滾筒 2、改向滾筒 3、傳動鏈條 4、重型緩沖托輥 5、刮煤器6、耐磨阻燃膠帶 7、清掃器 8、驅(qū)動裝置 9、下托輥
訂貨時需指明型號數(shù)量及環(huán)境要求。
訂貨時還可指明給料機為整體式（推薦用于地面?zhèn)}給料）或分體式（推薦用于地下倉給料，以利于運輸安裝），是否加耐磨襯板（給料機自重加大）等。
